Mga Aplikasyon
1. Ang mga ngipon sa pagputol sa karbon kay kaylap nga gigamit sa mga mekanikal nga kagamitan nga gigamit sa mga minahan sa karbon. Gigamit kini sa pagputol, pagbuak, ug pagkuha sa karbon nga episyente. Kini nga mga ngipon epektibong mokuha sa karbon gikan sa mga higdaanan sa karbon, nga nagpadali sa sunod nga pagproseso ug transportasyon.
2. Ang mga ngipon sa pagputol sa karbon magamit usab sa pagtukod og tunel. Gigamit kini sa pagputol ug pagbuak sa mga bato, yuta, ug uban pang mga materyales, nga makatabang sa pagkalot ug pagtukod og tunel.
3. Sama sa ilang gamit sa pagmina sa karbon, ang mga ngipon sa pagputol sa karbon magamit sa mga quarry sa bato ug uban pang operasyon sa pagkutkot sa bato aron putlon ug dugmokon ang mga gahi nga bato.
Mga Kinaiya
1. Ang mga ngipon sa pagputol sa karbon kinahanglan nga magpakita og taas nga resistensya sa abrasion tungod kay kini makasugat og mga materyales nga grabe ka abrasive sama sa karbon, bato, ug yuta atol sa proseso sa pagmina. Ang mga ngipon nga adunay maayo nga resistensya sa abrasion adunay mas taas nga kinabuhi ug dili kanunay nga pag-ilis.
2. Ang mga ngipon sa pagputol sa uling nanginahanglan ug igong katig-a ug kusog aron makasukol sa pagkausab sa porma o pagkabali atol sa proseso sa pagputol ug pagkabali.
3. Ang disenyo ug porma sa mga ngipon sa pagputol makaimpluwensya sa ilang performance sa pagputol. Ang maayong pagkadisenyo nga mga ngipon sa pagputol makapauswag sa episyente ug epektibo sa pagputol samtang makapakunhod sa konsumo sa enerhiya.
4. Ang lig-on nga istruktura sa ngipon makapadayon sa normal nga operasyon ubos sa mga kondisyon nga taas ang stress, nga makapakunhod sa risgo sa kadaot.
Tungod sa dali nga pagkaguba sa mga ngipon sa pagputol sa karbon, ang usa ka disenyo nga dali ilisan makapamenos sa downtime sa kagamitan ug makapauswag sa episyente sa produksiyon.
Ang mga ngipon sa pagputol sa karbon mogana sa lain-laing mga kondisyon sa heolohiya sa lain-laing mga minahan sa karbon. Busa, ang maayo kaayong mga ngipon sa pagputol kinahanglan nga mopahiangay sa lain-laing mga hinungdan sa heolohiya, sama sa katig-a ug kaumog.
Sa laktod nga pagkasulti, ang mga ngipon sa pagputol sa karbon adunay hinungdanong papel sa pagmina sa karbon ug mga may kalabutan nga operasyon. Ang ilang mga kinaiya, lakip ang resistensya sa abrasion, katig-a, ug performance sa pagputol, direktang makaapekto sa kahusayan ug kaluwasan sa pagmina. Ang lainlaing mga klase sa mga ngipon sa pagputol sa karbon angay alang sa lainlaing mga palibot sa trabaho ug mga kinahanglanon. Ang padayon nga panukiduki ug kabag-ohan nakatampo sa pag-uswag sa teknolohiya sa pagmina sa karbon.
Impormasyon sa Materyal
| Mga Grado | Densidad (g/cm³) ± 0.1 | Katig-a (HRA) ± 1.0 | Kobalt(%)±0.5 | TRS(MPa) | Girekomendar nga Aplikasyon |
| KD254 | 14.65 | 86.5 | 2500 | Mahimong angay alang sa pagkalot sa mga tunel sa mga lut-od sa humok nga bato ug alang sa pagmina sa mga lut-od sa karbon nga adunay gangue sa karbon. Ang panguna nga bahin niini mao ang maayong resistensya sa pagkaguba ug taas nga kinabuhi sa serbisyo. Kini nagpasabot nga kini makapadayon sa maayong performance bisan pa sa abrasion ug friction, nga naghimo niini nga angay alang sa pagdumala sa humok nga bato ug mga materyales sa gangue sa karbon. | |
| KD205 | 14.7 | 86 | 2500 | Gigamit para sa pagmina sa karbon ug pag-drill sa gahi nga bato. Gihulagway kini nga adunay maayo kaayong impact toughness ug resistensya sa thermal fatigue, ug makapadayon sa lig-on nga performance kon atubangon ang mga impact ug taas nga temperatura, nga naghimo niini nga angay alang sa mahagiton nga mga palibot sama sa mga minahan sa karbon ug mga pormasyon sa gahi nga bato. | |
| KD128 | 14.8 | 86 | 2300 | Kini adunay maayong kalig-on sa impact ug resistensya sa thermal fatigue, kasagaran gigamit sa pagkutkot sa tunnel ug pagmina sa iron ore, samtang makasugakod sa mga impact ug taas nga temperatura. |
Espisipikasyon sa Produkto
| Matang | Mga Dimensyon | ![]() | ||
| Diametro (mm) | Gitas-on (mm) | |||
![]() | SMJ1621 | 16 | 21 | |
| SMJ1824 | 18 | 24 | ||
| SMJ1925 | 19 | 25 | ||
| SMJ2026 | 20 | 26 | ||
| SMJ2127 | 21 | 27 | ||
| Mahimo ipasibo sumala sa gidak-on ug porma nga gikinahanglan | ||||
| Matang | Mga Dimensyon | |||
| Diametro (mm) | Gitas-on (mm) | Gitas-on sa Silindro (mm) | ||
![]() | SM181022 | 18 | 10 | 22 |
| SM201526 | 20 | 15 | 26 | |
| SM221437 | 22 | 14 | 37 | |
| SM302633 | 30 | 26 | 33 | |
| SM402253 | 40 | 22 | 53 | |
| Mahimo ipasibo sumala sa gidak-on ug porma nga gikinahanglan | ||||
| Matang | Mga Dimensyon | ||
| Diametro (mm) | Gitas-on (mm) | ||
![]() | SMJ1621MZ | 16 | 21 |
| SMJ1824MZ | 18 | 24 | |
| SMJ1925MZ | 19 | 25 | |
| SMJ2026MZ | 20 | 26 | |
| SMJ2127MZ | 21 | 27 | |
| Mahimo ipasibo sumala sa gidak-on ug porma nga gikinahanglan | |||















